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简单阐述塑料软板的成型工艺

作者:山西并清塑化有限公司时间:2016-09-27

塑料软板配料与混合工艺。PVC混合料制备质量的好坏直接影响挤出 机的挤出速度、工艺参数和产品质量,因此应严格控制这一工艺过程。配料时配方中各组分物料要准确计量,防止因计量出现较大误差 而导致实际配方的改变,从而增加质量分析和质量控制的难度。这点 在实际生产过程中往往容易忽视,应引起足够的重视。

混合温度。混合一般在高速混合机内进行。物料在混合机内高 速摩擦生热,在混合过程中,温度的控制很重要。温度控制应注意两 点:一是PVC树脂和添加剂放入混合机后,立即进行搅拌,利用摩擦升 温,当温度达到120T左右时即可排料到冷混机内;二是热混料在冷混 机内混合时间,当料温低于45尤时才可打开冷混机闸门放料。

塑料软板加料顺序。pvc硬板的组分较多,选择合理的加料顺序很重 要,选择的加料顺序应有利于助剂作用的发挥,避免助剂间产生对抗效应,还要有利于提高分散速度。典型的热、冷混合工艺。混合时间。物料在混合过程中经历了密度变化、均匀性及部分 凝胶化等过程,同时排除物料中的水分和易挥发物,需要时间来完 成。混合时间过短,会使挤出加工变得困难,物料熔融时间长,制品质 量变差;混合时间过长,温度会升得过高,易引起物料的变色分解,而且耗能多,生产效率低。

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pp板材是一种半结晶性材料。它要比PE更加的坚硬并且有更好的熔点。由于均聚物型的PP温度高于零摄氏度以上时非常脆,因此许多商业的PP料是加入百分之一到百分之四的乙烯的无规则共聚物或者更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的pp板材材料有较低的热扭曲温度、地透明度、低光泽度、低刚性,但是有更强的抗冲击强度。pp板材的强度随着乙烯含量的增大而增大。 pp板材是通过百分之二十的玻纤增强后,除保持原有的优良性能外、强度、刚性等均较pp提高一般,而具有良好的耐热性,耐温冲击性,耐电弧阿性,低收缩了。特别适用于化纤、氯碱、石油、染料、食品、轻工、冶金、污水处理等领域。 pp板材的维卡软化温度为一百五十摄氏度。由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性。pp板材的刘独立MFR范围在一到四十。低MFR的pp板材抗冲击特性好但是延展强度较低。对于相同MFR的材料,共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶的问题,pp板材的收缩率相当高。并且收缩率的方向均匀性比PEHD等材料好得多。加入百分之三十的玻璃添加剂可以使收缩率降低。均聚物型和共聚物型的pp板材都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然后,它对芳香烃溶剂、氯化烃溶剂等没有抵抗力。pp板材也不PE那样在高温下仍具有性。 关键词:pvc软板,pvc软板厂家,pvc软板价格,pvc软板生产厂家 PVC软板 塑料软皮子 PVC塑料软焊条 PVC防渗漏板 氧化池、电镀槽专用板 PE防渗漏板 PE高压板